Questo metodo di saldatura viene utilizzato per i grossi spessori . I fattori che influenzano la qualità del cordone di saldatura sono: amperaggio,voltaggio e velocita del filo.
In maniera molto schematica , un impianto di saldatura ad arco sommerso è rappresentato dai seguenti elementi: un generatore di corrente di forte amperaggio (500 A 3000 AMPER),un trainafilo e una tramogena che contiene il flusso che protegge i bagno di fusione.
Prima di iniziare la saldatura è importante il posizionamento del pezzo da saldare con la torcia,dopo aver effettuato il posizionamento,riempire la tramogena di flusso granulare che protegge il bagno di fusione.
Il secondo passaggio è quello di impostare sul generatore Amperaggio Voltaggio e velocità preso da una WPS,controllare la temperatura del pezzo che sia conforme alla WPS e si puo procedere alla saldatura.
IL procedimento è usato nei seguenti settore:
- Cantieri navali,
- Settore ferroviario,
- Carpenteria generica,
- Energia,
- Settori Oil and Gas.
Il procedimento è usato con buoni risultati per la saldatura degli acciai dolci, a medio carbonio a elevata resilienza, a bassa lega e, con le dovute precauzioni, anche degli acciai inossidabili.
Altri materiali sono saldabili con particolari precauzioni nel limitare il volume delle passate, specialmente, quando è richiesta elevata tenacità a bassa temperatura o non sono affatto saldabili.
In linea di principio la saldatura ad arco sommerso, nel caso di giunti di testa di acciai al carbonio o bassolegati, viene impiegata senza problemi per spessori superiori a 8mm e senza limiti superiori di spessore.